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永磁同步電機(jī)中使用的鐵磁性材料在交替磁場(chǎng)中反復(fù)磁化，其內(nèi)部會(huì)造成能量損失，稱為鐵芯損失。永磁同步電機(jī)的鐵芯損耗分為磁滯損耗和渦流損耗。

永磁同步電機(jī)的磁性滯后損耗是指當(dāng)鐵芯材料放置在交替磁場(chǎng)中時(shí)，材料反復(fù)交替磁化，磁性類別不斷摩擦和旋轉(zhuǎn)，消耗能量并造成損失。這種損失稱為磁性滯后損耗。分析表明，磁性滯后損耗與磁場(chǎng)交替頻率和鐵芯體積與磁性滯后回線面積成正比。

永磁同步電機(jī)的渦流損耗是由于鐵磁性材料，它既具有磁性又具有電導(dǎo)率。因此，當(dāng)交替磁通過(guò)鐵芯時(shí)，根據(jù)電磁感應(yīng)定律，鐵芯中會(huì)產(chǎn)生感應(yīng)電勢(shì)，形成自閉感應(yīng)電流，稱為渦流。鐵芯中渦流產(chǎn)生的電速損耗稱為渦流損耗。分析表明，渦流損耗與磁場(chǎng)交替頻率、最大磁通密度、鐵芯體積和鋼板厚度有關(guān)。為了減少渦流損耗，除了降低頻率和磁通密度外，還可以通過(guò)增加渦流電路電阻和降低渦流電流來(lái)實(shí)現(xiàn)。有兩種措施可以增加鐵芯的渦流電阻。一種是使用硅鋼片作為鐵芯。添加硅可以提高鐵的電阻率和最大磁導(dǎo)率，減少矯頑力、鐵芯損耗和磁效率。另一種是用薄片堆疊鐵芯。薄片之間有絕緣關(guān)系。薄片厚度越小，渦流電阻越大，渦流損失越小。與整個(gè)金屬制成的鐵芯相比，鐵芯采用片層結(jié)構(gòu)。當(dāng)磁通量通過(guò)薄片的狹窄截面時(shí)，感應(yīng)渦流僅限于薄片之間。渦流通過(guò)的路徑較長(zhǎng)，路徑電路的電阻較大，渦流減弱，渦流損失較小。